Које су сировине полиестерских пређа?

Као кључна сировина са запремином производње од преко 30% у текстилној индустрији, саставу и карактеристикамапређа са полиестеромдиректно одредити перформансе коначног производа. За разлику од памучне пређе, која се ослања на природни памук, сировине полиестерске пређе потичу из ланца петрохемијске индустрије и имају изузетне карактеристике стабилне индустријске производње и контролисане перформансе.

Основне сировине: хемијска природа полиестерских чипова

Директни сирови материјал полиестерских пређа је полиестерски чипс, који је бела зрната чврста супстанца са хемијским именом полиетилена терефталата (ПЕТ), који се синтетише попонденацијом терефтхалне киселине (ПТА) и етилен гликола (нпр.). За сваку тону произведене полиестерске чипове, потрошено је око 0,85 тона ПТА и 0,33 тона нпр. Оба ова основна хемијска сировина потичу из производа рафинера нафте - ПТА израђује се оксидацијом параксилена (пк), а нпр. Углавном се извлачи из производа од етилена.

Индекс квалитета полиестерских чипова има значајан утицај на перформансе полиестерске пређе. Интринзична вискозност (ИВ вредност) треба да се контролише између 0.63-0.68дл / г. Превисоко ће довести до предивења тешкоћа, а прениско ће утицати на снагу пређа. Садржај пепела висококвалитетних чипова мора бити мањи од 50 ппм како би се осигурало да се Спиннерет не блокира током предења.

Обрада сировине: Процес конверзије из чипова у пређе

Полиестерски чипови морају бити осушени (садржај воде ≤ 0,005%) и растопљени (280-290 ℃) пре уласка у процес предења. У машини за предење, растопи се екструдира кроз Спиннерет (отвор 0,2-0,4 мм) да би се формирао и охладили и очврснули боком који пуше, а затим се протежу (истезање вишеструко 3-5 пута) како би се повећала молекуларна оријентација и коначно ранила у полиестерску сирову пређу.

Према различитим техникама обраде, сировина се могу претворити у различите врсте полиестерских пређе: Фди (потпуно нацртана пређа) користи предење и цртеж у једном кораку, а пређа има добар сјај и велику снагу; ПоИ (унапред оријентисана пређа) мора бити постјерагована и нацртана, што је погодно за израду пређе; Дти (испружена текстурана пређа) даје предиву пахуљицама и еластичност кроз увијање и обликовање како би задовољиле потребе плетених тканина.

Утицај карактеристика сировина на перформансе пређе

Кристалност полиестерских чипова директно утиче на еластичност полиестерске пређе. Пређа од чипова са високим кристалношћу (40% -50%) је оштар, али сиромашан у еластичности, што је погодно за ткане тканине; Чипови са 0,5% -1% Агентом за матирање (титан диоксид) може произвести полу мат и пуне мат Полиестерски предива, што решава аурора проблем обичних полиестерских пређе и побољшава текстуру тканина.

Садржај нечистоће у сировинама је кључна контролна тачка квалитета. Садржај Гронт Ион мора бити мањи од 0,5 ппм, у супротном ће проузроковати пређу жути; Садржај олигомера мора бити мањи од 1,5% да би се избегло загађење белог праха током ткања. Контролом чистоће сировина, снага пређе од полиестера може се стабилизовати на 4,5-5,5цн / ДТЕКС, испуњавање потреба високих снага индустријске текстилне текстиле.

Из нафтних деривата до еколошки прихватљивих рециклираних сировина, развој сировина запређа са полиестеромодувек је усредсредио око побољшања перформанси и одрживог развоја. Његов диверзификовани систем сировина пружа богатство избора за текстилну индустрију.